皮鞋类制作参数标准与工艺标准

02月24日讯，真皮皮鞋类制做主要参数规范与加工工艺规范，本人感觉還是挺关键的。

1：削鞋尖帮脚：总宽8毫米，薄厚0.8毫米

留意：若鞋尖帮脚过厚会导致操前帮易出芽，若过薄会导致无抗拉力，易破

2：削腰帮：总宽毫米,薄厚0.8mm

留意：若腰帮削得过厚会导致敲不动或腰帮处有道印痕，相反会导致腰帮裂开。

3：削后帮：总宽4mm，薄厚0.8毫米

留意：若后帮削得过厚会导致后帮难敲平，而出現印痕。削得过薄会导致操前帮时后帮易破

4：削鞋口：总宽8毫米，薄厚斜顺到0.45mm

留意：鞋口削得过厚，会使鞋口变宽及有印痕，削得过薄鞋口易破

5：削不织布、后套里：总宽7mm，薄厚斜顺究竟

留意：若削得过宽，在接里衬时盖不上去皮位易破裂。若削得太窄过厚会使里衬印痕(皮雷斯必得里衬不削后帮里)

6：削里衬反面帮脚，总宽2mm，鞋头处总宽4mm，薄厚斜究竟

留意：若里衬帮脚削得过宽会使靴子成形后去皮位露出，若削得过削会起不上提高里衬与鞋面的黏着力的作用

7：调料：以顾客订单信息为根据，按色调、楦头、号精确的将鞋面和副件发至当场

留意：在调料时切勿将订单信息、体形、总数弄错。副件颜色编号的切勿将里衬和后帮里配错，发灰量也要留意主副件的配搭

8：车腰帮：针距13-14/英尺，鞋口帮脚各倒两针，边距3mm

留意：针车时留意路线的松紧，以敲响后看不见缝纫机线为宜，不可以抛线。鞋口帮脚倒针要重到针眼。腰帮车宽车窄都是道致后帮线偏，并且车窄会使腰帮敲不动，出理印痕

9：敲腰帮：规定敲响、敲直、不碎(敲前要擦强力胶)

10：压(贴)進口布带：布带离鞋口8毫米，与帮脚齐平，且要压正、压直

留意：鞋口处若贴得过上面导致拗边腰部帮处厚，若过下，又没起彻底加固的功效。不压正会变弱加固功效，不压之会使腰帮线形变(弯)

11：贴起毛布 ：先喷白胶，再离鞋口7.毫米处贴起毛布。

留意：喷胶枪要薄而匀称，过厚会使鞋面出現胶位且发硬，过薄会造成 起毛布与鞋面不粘，细布离鞋口过宽会使鞋面坳边后有印痕，太窄会使鞋面拗边艰难、且鞋面增厚

12：接里衬：后帮里反面接口处刷气油胶，里衬盖后帮里齿0.毫米之上

留意：后帮里刷胶不可以刷反，要刷及时，不可以超出左右齿位。且不可以刷得太窄，若超齿漏胶，不容易擦下去，若太窄会使里衬粘不了，易掉下来，接里衬时若盖齿过多和离齿过远会使里衬减短或拉长，危害车鞋口造成 鞋面皱

13：车里衬：

a 特力必得里衬车一道线，边距2mm，针距13针，左右各倒两针。

b pu里衬车两条线，边距1.毫米,针距13针，左右各倒两针

留意：左右倒针及时，针车路线要直，左右宽度一致

14：合缝后帮里：针距13mm,边距1.毫米,超过斜角3针

留意：超针过多会使后帮里倾斜度缩小，超针过少会使后帮里开裂(滑线)

15：敲后帮里：要敲响敲平，且敲以前先刷胶

留意：后帮里不敲响敲平，会使后帮起印痕

16：pu里衬贴不织布：先刷胶，反面贴不织布时离鞋口8毫米，离帮脚4mm，离第一道线2mm,(羊毛绒、牛帕洛不贴)

17：修起毛布，鞋面四处修净

留意：不可以损害到鞋面，也不可以露细布，露细布会使做成组拉帮不粘胶

18：刷鞋头胶：刷胶要薄而匀称，及时

留意：上胶不可以过宽太窄，太窄会使贴鞋尖细布不粘，易脱

19：贴鞋尖细布：与鞋头、帮脚两端对齐，对正。离鞋口8毫米贴下

留意：贴宽会使鞋口起印痕易破，贴窄给拗边提升难度系数，无法拗上来

20：打热溶胶：离鞋尖接口处2-2mm，离两侧帮脚8毫米，离鞋口拗边位15mm，热溶胶正中间厚，四周斜顺到超薄，正中间薄厚一般为0.8毫米，视皮革和原材料软强度而有一定的变化

留意：热溶胶打得过厚会使做成组操前帮易出芽易破，而沒有绵软舒服的觉得，相反，会造成 鞋尖形变，不可以维持原先的样子，热溶胶不斜顺会造成 鞋面高低不平

21：车后帮：针距13-14针，边距1.毫米，离耳朵里面半针处起针，且左右各倒两针

留意：倒针要重到针眼，针距过稀太密都是造成 操前帮时后帮裂开和鞋面拉长，后帮歪。针车缝纫机线紧松适度，敲后帮决不能露线，不可以抛线，不然会使后帮线歪

22：敲后帮：规定敲平敲直不可以敲破

23：接耳朵里面：鞋口接平，耳朵里面齿指向后帮线，耳朵里面下边不可以起皱

留意：耳朵里面不接规范会危害內外腰高宽比，并且危害鞋口的松紧和后帮歪

24：车耳朵里面：针距13针，边距2mm,两边倒1针

留意：倒针务必对到针眼，且耳朵里面下方针车不可以超出后帮线，务必两端对齐后帮线

25：压后帮pu布带，离鞋口11mm，帮脚8毫米,且要压正压力直

留意：后帮布带过短会使港宝水渗入出鞋面，太长时鞋口处危害拗边也提升了鞋口薄厚，帮脚处危害与鞋面的黏着力，若压着歪斜弯曲会危害后帮线歪

26：配里衬，要分辨鞋面里衬的左脚右脚，订单信息、型体、色调、楦头、号等

留意：略微配错一点都是造成 全部订单信息、甚直好多个订单信息翻箱

27：车反口，针距11针，边距1.毫米，有齿处3mm,且鞋面与里衬的六个点要两端对齐

留意：鞋口针距太密，拗边时鞋口易破，过稀鞋口拗边易起角。鞋口边距过宽，太窄都是危害鞋口样子，三点不两端对齐会造成 里衬歪掉，缝纫机线紧松适当，太松会露线，太紧会造成 鞋口难拗、易破、鞋口起皱等

28：刷鞋口胶：刷鞋口胶总宽为11mm,鞋尖为15mm，且刷胶要薄而匀称

留意：鞋口上胶过宽会使里衬与细布沾死，而做成组放港宝最易将鞋面撕开，鞋口胶栓得太窄，会使拗边不粘，鞋口越来越泡沫的，胶刷得过厚会使鞋面拗边后鞋口增厚发硬

29：牵提升带：离鞋口毫米处拉，要拉顺，紧松适当，后帮处要交叉式22mm

留意：若鞋口拉得过宽，拗边边距会变大，有印痕。相反，拗边边距会变小。提升带拉得不如意、提升带太松会使鞋口形变，太松会使鞋口翘和鞋口皱。提升带交叉式过短会使做成时后公会裂开，太长提升鞋口薄厚，奢侈浪费提升带起不上更强的功效。

30：拗边：拗边边距为4mm，规定总宽一致，平稳，翻里2.毫米，鞋口处不少于3mm..规定鞋口圆，平稳、边距一致

留意：拗边边距不一致，会危害鞋口平稳，翻后不可以露线，一整只鞋面不可以起皱形变，另翻里前紧贴拗边位贴鞋口不织布

31：车帮脚及190，边距为2mm,针距7-8针，留意松紧

32：梳理：最先查验鞋面与里衬的楦头，号是不是相一致，左脚右脚是不是恰当，鞋口不织布是不是贴及时，热溶胶是不是打得恰当，后帮，腰帮有没有露线，且是不是直，耳朵里面是不是形变，鞋口边距是不是规范，鞋口是不是圆顺，及其里衬缝纫机线是不是规范等

33：清理(擦胶)将鞋面全部不清理的物品擦下去

34：烧线结：将耳朵里面，里衬线结用烘线机烧毁，且用剪子将烧糊的硬头剪去，切勿烧得过久而把鞋面烧毁

35：配双：按订单号码，体形，色调，将鞋面配双，且绑紧给品检查验

36：品检：关键工作中与梳理相距挺大，取决于残品的严格把关

37：算筹：分订单信息、体形、色调、楦头、号、配将鞋面算筹装车送进中仓(必需时要用包装袋把鞋面分离，以防里衬染色剂)。