硫化鞋围条配方设计概要

01月10日讯，围条在胶靴中的作用一是粘结帮与底，二是维护鞋跟不遭受损坏。因围条处在弯折经常。及其帮底二种原材料的交汇处，是胶靴形变较大的构件，非常是跖趾位置，全部围条的耐屈挠性能非常重要，另外，因围条触碰外部，长期性处在天候和动态性疲惫之中，因此其抗老化性能也非常关键。

1.硫化橡胶选用

一般以天然橡胶主导，常见1#-3#烟片胶，对艳丽商品应考虑到选用浅色胶卷，高級乳白色围条选用白绉片、1#标胶，选用生成胶务必非环境污染型，如丁苯SBR-1502或顺丁BR9000，一般掺使用量不超过15份，掺用溶聚丁苯则在20-30份。

2.硫化管理体系选用

全天然橡胶围条，硫磺粉使用量操纵在2.0-2.2份，防止顶白。硫化促进剂选用AB型，如M XP DM。M与XP的选用占比对硫化速率和商品性能危害挺大。

当M/XP=1:1时硫化速度更快，但脆化性能差，硫化胶抗拉强度高，但耐屈挠和抗老化性能差。当M/XP=3:1时，脆化性能不错，硫化速率偏慢，抗拉强度较低，耐屈挠和抗老化性能好。M/XP=2:1性能接近彼此之间。

在M/XP=2:1的系统软件中，务必扩大DM的使用量，以加速硫化速率。在M/DM=1:1时，脆化性能最好是，硫化速率也迅速，考虑到加工工艺及物理学性能、粘合力等要素，以选用M/DM=1:1系统不错。在黑围条选用M XP DM=0.85 0.4 0.85，白围条用M XP DM=0.5 0.25 0.5不错。表面活性剂仍用活性氧化锌和聚醚。

聚醚使用量一般在1份下列，防止喷出来。假如选用立即法活性氧化锌，以其铜、锰成分较高，在硫化全过程中通常使围条无光泽或发黏。为摆脱无光泽状况，对硫化系统软件要开展适度调节，提升硫化促进剂M的并且用比，硫化时适度减少暖空气硫化時间，而适度增加混气硫化時间，增加蒸气量。

3.防老剂选用

防老剂是围条胶中需关键考虑到的相互配合成分。

应选用耐屈挠疲惫和防阳光脆化性好的不环境污染种类，其难度系数取决于不环境污染种类其防曲挠疲惫性一般，在迫不得已的状况下只能优先选择考虑不掉色，不环境污染规定。

深棕色围条一般选用防老剂A、防老剂4010与防老剂H并且用。

浅色围条一般选用防老剂MB、2246、264、SP-C等，也可选用不掉色的耐屈挠疲惫、防阳光脆化的防老剂,如防老剂DOD。

但应留意，硫化促进剂M对防老剂MB的防脆化性能有抑制效果,而硫化促进剂XP则起推动提升功效。用立即法活性氧化锌作表面活性剂时，要用防老剂MB，假如与防老剂SP并且用，实际效果更强，并可提升围条的耐屈挠疲惫性能。

4.填充料选用

为提升耐疲惫性能，黑围条中务必选用加固性不太强的的碳黑，并很多选用可塑性原材料。

浅色围条一般以碳酸氢钙主导，并且用15-20份立德粉。没经活性的碳酸氢钙对硫化橡胶无加固功效，但其晶相构造对硫化胶物理学性能危害很大，在提升耐弯折疲惫及抗拉强度时以纤维状单斜结晶最好是，棱形结晶其次，无定形体较弱。

活性碳酸钙被称作白艳华，对硫化橡胶略微加固功效。立德粉密度大，可使围条的容积含胶率相对性扩大。

5.变软增粘剂选用

深棕色围条一般选用固态古马隆树脂、工业生产脂等，浅色围条一般选用甘油(1-3份)，不危害塑胶粒光泽度，并能减缓氧的外扩散，进而具有防脆化功效。

由于甘油有减缓氧的扩散作用，所以能兼起防脆化功效。甘油能避免碳酸氢钙喷出来，使用量过会易使商品无光泽。依据实际操作必须也可并且用一些锭子油，轻柴油或钙基脂，做为混炼胶实际操作改性剂。

6.添加剂选用

伴随着尼龙布料胶靴的浅色化，围条一般以乳白色为基色，上镶红、蓝、绿、黄等艳丽色调，因此添加剂的选用十分关键。选用的关键点是上色力好、颜色艳丽、不转移表层、耐热、耐蒸气、不掉色、耐阳光直射、非水溶。

此外，为使色调艳丽可加上5-20份聚乙烯蜡或锌钡白。无机物添加剂如氧化铁黄、铬绿、氧化铁红、氧化铁黄等，色调平稳但不足艳丽。

有机化学添加剂上色力好，必不可少选用无转移、不环境污染种类，如LG硫化橡胶大红色、立索尔宝红、抗晒黄、汉沙黄、品绿、钛酞菁蓝、酞菁绿等。有机化学添加剂不容易分散化匀称，为防止偏色，最好是做成添加剂母胶。

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